液壓機對其金屬性質(zhì)哪些影響
發(fā)布日期：2016-10-15 信息來源：
液壓機熱加工變形可認(rèn)為是加工硬化和再結(jié)晶兩個過程的相互重疊。在此過程中，由于再結(jié)晶能充分進(jìn)行和靠三向壓應(yīng)力狀態(tài)等因素的作用，將對其金屬性質(zhì)有如下影響:(1)在足夠的變形程度和適當(dāng)?shù)臏囟燃八俣葪l件下，可以得到均勻的等軸晶粒組織，致使變形抗力指數(shù)及塑性指數(shù)皆有提高。改善鑄造金屬組織，增加了密度，改善了力學(xué)性能和降低化學(xué)成分的偏析與組織的不均勻性。熱變形過程中，當(dāng)金屬內(nèi)有降低其力學(xué)性能及塑性的鑄造柱狀組織時，經(jīng)過變形使其破碎變細(xì)，并由再結(jié)晶形成新的等軸晶粒。若用三向壓應(yīng)力狀態(tài)加工，還可以焊合鑄錠內(nèi)部氣孔和未被沾污的裂紋。這樣一來，增加了金屬的密度，并改善了力學(xué)性能。
(2)液壓機鑄造金屬在熱加工變形中所形成的纖維組織與金屬在冷加工變形中由于晶粒被拉長所形成的纖維組織不同，前者是由于鑄造組織中晶界上非溶物質(zhì)的拉長所造成。因為在鑄造金屬中存在有粗大的一次結(jié)晶的晶粒，在其邊界上分布有非金屬夾雜物的薄層。改善熱變形金屬的本身性質(zhì)。熱變形不僅能改善鑄造組織及性質(zhì)，同時還可以改善熱變形物體本身的性質(zhì)。這是由于在熱變形過程中，擴散和再結(jié)晶可使其化學(xué)成分變得更加均勻，同時隨著變形程度的增加，再結(jié)晶后的晶粒變得越小，金屬內(nèi)的晶粒越小而力學(xué)性能越高。由此，只要掌握再結(jié)晶，控制變形程度、變形過程與變形終了溫度，使之獲得均勻的所需一定大小晶粒的良好條件，則可保證產(chǎn)品的質(zhì)量。但熱變形不能改變由非金屬夾雜物所造成的纖維組織。
(3)在變形過程中這些粗大的晶粒遭到破碎并在金屬流動***大的方向上拉長。與此同時，含有非金屬夾雜的晶間薄層在此方向上也拉成長形。當(dāng)變形程度足夠大時，這些夾雜可被拉成線條狀。在變形過程中，由于完全再結(jié)晶結(jié)果，被拉長的晶�？勺兂稍S多細(xì)小的等軸晶粒，而位于晶界和晶內(nèi)的非溶物質(zhì)卻不能因再結(jié)晶而改變，仍處于拉長狀態(tài)，形成纖維狀組織。一般情況下，纖維方向只能用變形的方法來改變，由于壓力加工的方式不同，這種纖維組織的方向也是不同的。軋制和拉拔時，纖維平行于延伸方向。
機械對金屬冷熱變形過程被鍛造行業(yè)作為改造金屬纖維組織實現(xiàn)型變的***佳途徑。同樣實現(xiàn)金屬的冷熱變形技術(shù)系列機的單臂液壓機同時又設(shè)置了冷熱變形遠(yuǎn)程診斷控制裝置和一種能可靠控制機床重要部位的溫差裝置，這樣不僅實現(xiàn)了遠(yuǎn)程錯誤診斷也避免了因機械長期運作發(fā)熱導(dǎo)致的加工誤差。
