如何操作油壓機系統液壓系統的第一次清洗
發布日期：2013-3-21 信息來源：一重
油壓機液壓系統的***次清洗是在預安裝(試裝配管)后，將管路全部拆下解體進行的。 ***次清洗應保證把大量油壓機的、明顯的、可能清洗掉的金屬毛刺與粉末、砂粒灰塵、油漆 涂料、氧化皮、油漬、棉紗、膠粒等污物全部認真仔細地清洗干凈。否則不允許進行液壓系統的***次安裝。
***次清洗時間隨液壓系統的大小、所需的過濾精度和液壓系統的污染程度的不同而定。一般情況下為1~2晝夜。當達到預定的清洗時間后，可根據過濾網中所過濾的雜質種類和數量，再確定清洗工作是否結束。
***次清洗主要是酸洗管路和清洗油箱及各類元件。
油壓機各類元件的清洗方法如下。
①常溫手洗法這種方法采用煤油、柴油或濃度為2%~5%的金屬清洗液在常溫下浸泡，再用手清洗。這種方法適用于修理后的小批零件，適當提高清洗液溫度可提高清洗效果。
②四柱油壓機加壓機械噴洗法采用2%~5%的金屬清洗液，在適當溫度下，加壓0.5~10mpa，從噴嘴中噴出，噴射到零件表面，效果較好，適用于中批零件的清洗。
③加溫浸洗法采用2%~5%的金屬清洗液，浸洗5~15min。為提高清洗效果，可以在清洗液中加入表1-4所示的常用添加劑，以提高防銹去污和清洗能力。
④蒸汽清洗法采用有機溶劑(如三氯乙烯、三氯乙燒等)在高溫高壓下，有效地清除油污層。這種方法是一種生產率高而三廢少的清洗法。
⑤油壓機超聲波清洗法這種清洗法目前在國內液壓元件生產廠普遍應用。超聲波的頻率比聲波高，它可以傳播比聲波大得多的能量。在液體中傳播時，液體分子可得到幾十萬倍至幾百萬倍的重力加速度，使液體產生壓縮和稀疏作用。壓縮部分受壓，稀疏部分受拉，受拉的 地方***會發生斷裂而產生許多氣泡形狀的小空腔。在很短的瞬間又受壓而閉合產生數千至數 萬個大氣壓，這種空腔在液體中的產生和消失現象叫做空化作用。借助于空化作用的巨大壓 力變化，可將附著在工件上的油脂和污垢清洗干凈。超聲波清洗機***是根據空化作用的原理制成的。當所有管道、油箱及元器件確認清洗干凈后，即可進行***次安裝。
