四柱油壓機(jī)如何安裝液壓管路

發(fā)布日期：2013-3-14  信息來源：一重

　　四柱油壓機(jī)安裝液壓管路
　　四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)，根據(jù)液壓控制元件的連接形式可分為集成式(液壓站式)和分散式，無論哪 種形式，欲連接成系統(tǒng)，都需要通過管路連接。管路連接時(shí)，管路接頭一般直接與集成塊或 液壓元件相連接，工作量主要體現(xiàn)在管路的連接上。管路的選擇是否合理，安裝是否正確， 清洗是否干凈，對液壓系統(tǒng)的工作性能有很大影響。因此，液壓管路的安裝是液壓設(shè)備安裝 的一項(xiàng)主要工程。管路安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵因素之一。
　　管道安裝一般分為兩次，***次稱預(yù)安裝，第二次為正式安裝。預(yù)安裝是為正式安裝作準(zhǔn)備，是確保安裝質(zhì)量的必要步驟。
　　四柱油壓機(jī)管路的選擇與檢查
　　四柱油壓機(jī)在選擇管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的壓力、流量以及工作介質(zhì)、使用環(huán)境和元件、管接頭的要 求，來選擇適當(dāng)口徑、壁厚、材質(zhì)和管路。要求管道必須具有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)壁光滑、清潔、無砂、元銹蝕、無氧化皮等缺陷，并且配管時(shí)應(yīng)考慮管路的整齊美觀以及安裝、使用和 維護(hù)工作的方便性。管路應(yīng)盡可能短，這樣可減少壓力損失、延時(shí)、振動等現(xiàn)象。常用的吸 油、壓油、回油管徑與泵流量的關(guān)系檢查管路時(shí)，若發(fā)現(xiàn)管路內(nèi)外側(cè)已腐蝕或有明顯變色，管路被割口，壁內(nèi)有小孔，管路 表面凹人管路直徑的10%~20%以上(不同系統(tǒng)要求不同) ，管路傷口裂痕深度為管路壁厚的10%以上等情況時(shí)均不能再使用。
　　長期存放的管路，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用酸徹底沖洗內(nèi)壁，清洗干凈，再檢查其 耐用程度。合格后，才能進(jìn)行安裝。
　　熱壓機(jī)檢查經(jīng)加工彎曲的管路時(shí)，應(yīng)注意管路的彎曲半徑不應(yīng)太小。彎曲曲率太大，將導(dǎo)致管 路應(yīng)力集中的增加，降低管路的疲勞強(qiáng)度，同時(shí)也***容易出現(xiàn)鋸齒形皺紋。大截面的橢圓度 不應(yīng)超過15% ；彎曲處外側(cè)壁厚的減薄量不應(yīng)超過管路壁厚的20% ；彎曲處內(nèi)側(cè)部分不允 許有扭傷、壓壞或凹凸不平的皺紋。彎曲處內(nèi)外側(cè)部分都不允許有鋸齒形或形狀不規(guī)則的現(xiàn) 象。扁平彎曲部分的***小外徑應(yīng)為原管外徑的70%以下。