如何解決液壓元件漏油的問題
發布日期：2012-7-5 信息來源：一重
液壓缸通常情況下不會漏油，長期使用且運動密封磨損后，才有滲油的跡象。如果加工件質量不合格時，液壓缸也會漏油。新液壓缸制造質量不良時，也有漏油的現象。如加工缸筒的內孔（卡鍵槽）倒角時，如圖5-7所示，在加工內孔的卡鍵槽兩側倒角不符合圖紙規定，在大于20°組裝液壓缸時，首先將活塞上的兩道孔用往復運動橡膠密封圈卡傷造成內部漏油；其次裝配導向套時，會把外徑固定油封的0形橡膠圈切掉一塊或半圈，這***給使用時埋下漏油的隱患。
導向套外徑上裝的0形橡膠密封圈被卡壞而缺邊少肉，在出廠檢驗時，因試驗的時間短，油溫較低，不會發現。當裝在主機的系統上有一定背壓力，使用一段時間油溫若達到50℃以上，便開始從液壓缸前端漏油。
活塞桿加工時前端的倒角比較重要，如采用習慣的45、往活塞桿上裝導向套時，定會將徑向0形橡膠密封圈卡破。
活塞桿前面的倒角，應按圖5-8所示取20°為宜。這樣倒角的優點是：在裝配液壓缸時不會把0形密封圈切掉一塊或半圈，是防止漏油的主要措施。
在裝配液壓缸時，還應將缸筒內孔前端，活塞桿前端以及導向套的外圓、內孔均涂上潔凈的潤滑油，并要慎重緩慢壓下。這種組裝方法是克服油封不受損傷的重要環節。克服液壓缸不漏油的***辦法，***是導向套內的運動密封和外圓的固定油封不受破壞。
