鍛壓設(shè)備的使用性能
發(fā)布日期：2011-10-26 信息來源：徐州一重鍛壓設(shè)備有限公司
模鍛水壓機(jī)的空程速度較低，實(shí)際鍛造速度更低且變化較小、平穩(wěn)（靜態(tài)特性），一次行程完成一個工序，適合于模鍛和等溫鍛，對變形速度敏感性強(qiáng)的難變形高溫合金和鈦合金鍛件。特別是長變形行程的擠壓和長毛坯的鐓粗工序，大型鋁合金鍛件主要用模鍛水壓機(jī)生產(chǎn)；機(jī)械壓力機(jī)的空程速度較高，實(shí)際鍛造速度很低、較平穩(wěn)（準(zhǔn)靜態(tài)特性）一次行程完成一個工序，也適于模鍛對變形速度敏感性強(qiáng)的難變形高溫合金和鈦合金鍛件鍛錘的鍛造速度很高（動態(tài)特性）、數(shù)次行程完成一個工序，多用于鍛造鋼和不銹鋼鍛件，也用于鍛造鈦合金鍛件螺旋壓力機(jī)的速度（準(zhǔn)動態(tài)特性）介于錘和壓力機(jī)之間，數(shù)次或一次行程完成一個工序，多用于鍛造鋼、不銹鋼和鈦合金鍛件。螺旋壓力機(jī)本質(zhì)上更像錘，屬于能量限定機(jī)器（其規(guī)格用能量表示可能更恰當(dāng)），在鍛造需要大載荷、小能量的葉片類薄壁鍛件或低溫鍛造時可以產(chǎn)生1.6倍的公稱載荷，個別情況下可達(dá)到公稱載荷的2倍。螺旋壓力機(jī)的打擊速度約0.7m/s，比水壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)高數(shù)倍至幾十倍，在鍛造對變形速度敏感的高溫合金和粉末冶金時需要慎重。
挖掘現(xiàn)有鍛壓設(shè)備的潛力
推廣機(jī)械壓力機(jī)恒載荷精鍛技術(shù)
誠然螺旋壓力機(jī)更適合于鍛造葉片等薄壁精鍛件，然而，我國航空工業(yè)由于歷史的原因，鍛造葉片設(shè)備是機(jī)械壓力機(jī)，而且葉片生產(chǎn)廠都擁有數(shù)臺機(jī)械壓力機(jī)。為充分利用現(xiàn)有設(shè)備并挖掘其潛力，北京航空材料研究院研究成功了機(jī)械壓力機(jī)恒載荷精鍛技術(shù)。該技術(shù)只需要更換或改進(jìn)舊模座即可實(shí)現(xiàn)恒載荷精鍛。為便于比較螺旋壓力機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)的工作原理和其鍛造精度，將各種工藝方法模鍛過程中的力、能及其轉(zhuǎn)換以及與機(jī)床變形和鍛件精度的關(guān)系列于表2。由表2知，實(shí)現(xiàn)精鍛的奧妙在于控制壓力機(jī)供給恒定的能量（螺旋壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)速恒定）或恒定的載荷（機(jī)械壓力機(jī)行程恒定）、且分別稍大于完成鍛件變形所需要的能量和載荷，其能量或載荷的過盈部分轉(zhuǎn)化為機(jī)床和工藝裝備的附加變形能，這一點(diǎn)對螺旋壓力機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)都不例外。從表2還可以看出，在機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī)常規(guī)模鍛時，設(shè)備供給的能量和載荷都是變化的，機(jī)床彈性變形和滑塊行程（或下死點(diǎn)）也都是變化的，故每個鍛件的厚度也都隨之而變二者分別為變載荷和變能量模鍛，都不適合于葉片精鍛。
